機械加工工藝相關(guān)改進分析

摘要：主要針對機械加工工藝的相關(guān)改進內(nèi)容進行分析以及闡述，希望通過闡述以及分析能夠有效的提升國家機械加工工藝的水平，促進機械行業(yè)的進一步發(fā)展。

關(guān)鍵詞：機械加工；加工工藝；數(shù)控機床；改進措施
我國的機械工業(yè)發(fā)展歷史是伴隨著人類文明發(fā)展而發(fā)展的。但是在很大程度上，機械工業(yè)的發(fā)展推動了我國社會的發(fā)展，在國家的經(jīng)濟發(fā)展過程中，機械工業(yè)作為重要的發(fā)展支柱一直起到了非常大的作用。機械加工的水平以及技術(shù)在很大程度上決定了國家的科學(xué)發(fā)展的水平。作為我國綜合國力的具體展現(xiàn)，我國的機械加工行業(yè)在現(xiàn)階段取得了非常好的發(fā)展和提升。作為機械加工行業(yè)中的具體事例體現(xiàn)，機械加工工藝的提升以及發(fā)展更是帶動了我國機械行業(yè)的進一步發(fā)展。在我國機械加工行業(yè)中，保障***終加工質(zhì)量的方法有很多，但是其中***主要的決定因素就是機械加工工藝。在機械加工過程中，特別是整個零部件的加工質(zhì)量，其中包括了三個方面。***個是零部件的具體加工尺寸；第二個是零部件的加工規(guī)格以及加工精度；第三個是零部件的表面加工質(zhì)量。在零部件加工過程中，我們不僅僅要保障加工過程中的精度要求以及相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，同時還要對加工過程中造成的經(jīng)濟效益以及相應(yīng)的社會效益有一定程度的保障。***好的加工工作應(yīng)該是在保障加工質(zhì)量的前提下，達到經(jīng)濟效益的***大化。在日常的加工工作進行過程中，機械加工工藝的具體流程以及操作還是較為嚴(yán)謹?shù)?，同時在加工過程中的繁瑣的加工工序，機械加工的過程中難免會出現(xiàn)一定的失誤，整個加工過程中還是有很多不確定的因素對整個加工質(zhì)量產(chǎn)生影響。為了有效的保障加工質(zhì)量，我們在實際的加工過程中要求相應(yīng)的機械技術(shù)人員針對加工過程中存在的加工工藝問題進行相應(yīng)的分析以及總結(jié)，通過科學(xué)有效的處理措施來改善機械加工過程中的工藝缺陷，制定一套在實際的加工過程中切實可行的加工工藝。希望通過相應(yīng)的加工工藝改進能夠有效的提升我國機械加工的質(zhì)量。

1簡要敘述在我國機械加工的過程中機械加工工藝改進的具體重要性
1.1簡述在機械加工過程中，加工幾何誤差對于整個加工工藝精度造成的不利影響。在我國的機械加工生產(chǎn)過程中，很多時候出現(xiàn)的加工誤差是由于加工幾何誤差造成的。加工精度在很大程度上同幾何誤差有很大的關(guān)系。在我國的機械加工過程中很大的一項支撐保障就是科學(xué)合理的加工工藝體系。本文闡述的加工工藝體系主要指的是加工機床；加工工具，被加工的工件以及加工過程中使用的夾具等等。想要在加工過程中更好的保障加工的質(zhì)量，我們就要在一定的程度上保障加工過程中使用的機械工具的性能完好，能夠很好的保障加工過程的順利完成。在進行機械加工的過程中，我們有可能會遇到加工機床自身存在缺陷導(dǎo)致的加工零件質(zhì)量出現(xiàn)問題的情況，這樣的情況下，加工零件很可能會出現(xiàn)軸向回轉(zhuǎn)誤差等幾何誤差。幾何誤差的出現(xiàn)在很大程度上能夠?qū)е录庸ち慵霈F(xiàn)一定程度的變形，造成加工零件出現(xiàn)加工質(zhì)量問題或者是沒有達到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。
1.2簡述在機械加工過程中，加工受力變形對于整個加工工藝精度造成的不利影響。在機械加工過程中除了上文闡述的幾何變形之外，還有一種非常重要的變形就是加工過程中的受力變形。零件加工過程中由于受到外力出現(xiàn)的變形，在很大程度上也會嚴(yán)重的影響著我國機械加工的精度以及質(zhì)量。在我國機械加工過程中由于加工使用的加工設(shè)備常年的使用，同時缺少相應(yīng)的維修就會導(dǎo)致加工設(shè)備在一定程度上出現(xiàn)變形，例如在加工過程中由于加工機床出現(xiàn)了一定程度的重力以及傳動力會導(dǎo)致設(shè)備在加工零件的過程中出現(xiàn)零件的加工變形問題，***常見的加工受力變形是彈性變形，這樣的變形會導(dǎo)致加工零件同加工設(shè)備之間出現(xiàn)連接問題，導(dǎo)致加工定位出現(xiàn)誤差，***終造成加工過程中的精度誤差以及質(zhì)量不達標(biāo)情況出現(xiàn)。
1.3簡述在機械加工過程中，加工工藝不斷創(chuàng)新以及改革的現(xiàn)有狀態(tài)。在我國的機械加工過程中很多情況是一種機械化程度較低的運行狀態(tài)，同時加工過程中的改革以及創(chuàng)新力度不夠，指示加工的信息化程度以及自動化程度都有所欠缺。雖然伴隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，我國在機械行業(yè)的投入已經(jīng)逐漸的開始增多，在加工過程中已經(jīng)在不斷的引進國外的先進加工工藝技術(shù)，這樣在一個側(cè)面提升了我國的機械加工工藝的技術(shù)水平，但是在世界范圍內(nèi)來看，我國的機械加工工藝還是處于較為落后的情況之下，同國外先進的國家還是有很大的差距，這樣就要求我國的機械行業(yè)針對機械加工工藝進行必要的創(chuàng)新和升級，這樣才能夠不斷的縮短我國機械加工工藝同世界的差距，提升我國機械加工工藝的技術(shù)水平。

2簡要敘述在我國機械加工的過程中加工工藝在改進問題上必須遵守的幾點原則
2.1在加工工藝改進的過程中要保障機械加工的加工質(zhì)量。我國機械加工行業(yè)改進加工工藝的***主要的目的就是要不斷的改進加工的質(zhì)量，通過對加工工藝路線的不斷創(chuàng)新來提升機械加工的工作效率，在保障加工質(zhì)量的前提下，取得***大的經(jīng)濟效益以及相應(yīng)的社會效益。在保障加工質(zhì)量的過程中我們要嚴(yán)格的按照相應(yīng)的加工標(biāo)準(zhǔn)以及加工規(guī)范來進行創(chuàng)新改革，只有這樣才能夠在很大程度上改進我國的加工工藝，提升我國的加工件的加工質(zhì)量。
2.2在加工工藝改進的過程中要保障加工操作過程的安全性。在機械加工過程中出了要保障加工質(zhì)量之外，我們還要對加工過程中的加工安全進行保障，要保障在加工過程中不論是加工設(shè)備或者是加工的參與者都要安全。在加工操作過程中處于安全考量，一定要按照國家相關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)范來認真的執(zhí)行，讓勞動者在生產(chǎn)過程中自覺進行自我保護，同時車間的相關(guān)負責(zé)人要對安全生產(chǎn)進行嚴(yán)格的監(jiān)督以及落實。
2.3在加工工藝改進的過程中要提升整個加工工作的工作效率。企業(yè)改進機械加工工藝能夠有效的提升加工工作效率，這樣才能夠***大限度的保障企業(yè)在機械生產(chǎn)過程中的經(jīng)濟效益以及相應(yīng)的社會效益。創(chuàng)新加工工藝能夠在保障質(zhì)量的前提下進行生產(chǎn)成本的降低。

3簡要敘述機械加工工藝改進的具體措施
***，在我國機械加工工藝改進的過程中要針整個加工工藝體系進行相應(yīng)的完善，并且要有一定的補償措施。第二，在機械加工工藝改進的過程中要逐漸的引進并且實現(xiàn)加工工藝的機械化，自動化以及信息現(xiàn)代化。第三，在我國機械加工工藝改進的過程中要對整個加工工藝有一個科學(xué)合理的定位。

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